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Qualità e manutenzione

Tieni il processo sotto controllo e le macchine manutenute

Il controllo statistico di processo e la manutenzione preventiva usano i dati che PLCGateway già raccoglie: carte di controllo dallo storico di una misura, contatori di manutenzione da un bit di marcia o da un contatore di cicli. Entrambi generano allarmi, entrambi arrivano alle notifiche ed entrambi possono essere configurati da un assistente IA. SPC e manutenzione formano il modulo Qualità & manutenzione di PLCGateway SCADA ed Embedded; la prova lo include.

Carte di controllo dallo storico in tempo reale

Scegli una misura e PLCGateway calcola la carta sul server: I-MR per valori individuali, X̄-R per sottogruppi, p per la frazione di difettosi per ora, turno o giorno, c per i difetti per periodo. I limiti di controllo sono calcolati dai dati o fissati; i limiti di specifica danno Cp, Cpk, Pp, Ppk e la quota fuori specifica. Le regole Western Electric e Nelson da 1 a 8 segnano il punto che completa uno schema.

  • Carte a due riquadri con il range o il moving range sotto
  • Violazioni delle regole segnate con il numero della regola
  • Esportazione CSV, PNG e PDF dalla dashboard
Dashboard di report SPC con carte di controllo I-MR e X̄-R, limiti, Cpk e violazioni delle regole

Monitor SPC che sorvegliano in continuo

Un monitor valuta una carta su una finestra scorrevole a intervallo fisso e scrive il risultato in tag virtuali: un flag di violazione, la regola scattata, la media e il Cpk. Al flag segue un allarme con riconoscimento, così un processo fuori controllo compare nell'elenco allarmi, nelle notifiche e sulla schermata operatore, non solo nell'ufficio qualità.

  • Finestre da minuti a giorni, intervalli a partire da 10 secondi
  • Priorità e gruppo di allarme per monitor
  • Esecuzione immediata con la carta completa e gli indici di capacità
Pagina Qualità con i monitor SPC valutati in continuo e il loro ultimo risultato

Piani di manutenzione dai dati macchina

Un piano appartiene a una macchina e conta dall'ultimo intervento: ore di funzionamento da un bit di marcia, cicli da un contatore, giorni di calendario, oppure il tempo in cui è vera una condizione come un livello di vibrazione. Avanzamento, tempo residuo e un flag di scadenza sono tag virtuali per le schermate, un allarme scatta quando l'intervento è dovuto e l'operatore registra l'intervento con una nota; l'intervallo riparte.

  • Soglia di preavviso prima del raggiungimento dell'intervallo
  • Istruzioni e priorità per ogni piano
  • Ordini di lavoro conservati in una sorgente dati che le schermate possono elencare
Pagina Manutenzione: piani per ore di funzionamento, cicli e giorni di calendario, barre di avanzamento e ordini di lavoro

Ordini di lavoro al CMMS

Webhook verso il sistema di manutenzione

Fiix, MaintainX, UpKeep, Limble, Odoo o un sistema di ticket ricevono un ordine di lavoro in JSON tramite un canale di notifica con la chiave API negli header.

Corpo generico o personalizzato

Invia i campi standard o un template con segnaposto modellato sull'API ricevente; l'evento di chiusura segue quando l'intervento viene registrato.

E-mail come alternativa

I sistemi che creano ordini di lavoro dalla posta in arrivo ricevono lo stesso ordine nella casella della manutenzione.

Configurato dall'IA

Un assistente definisce piani e monitor a partire da una conversazione: «lubrificazione ogni 500 ore di funzionamento dell'estrusore», «sorveglia la temperatura del fuso con una carta I-MR».

A colpo d'occhio

FunzioneIngressoUscita
Carta di controlloMisura storicizzata, contatori opzionali per le carte p e cPunti, limiti, violazioni delle regole, Cp / Cpk / Pp / Ppk
Monitor SPCDefinizione della carta, finestra, intervalloTag virtuali violazione / regola / media / Cpk, allarme
Piano di manutenzioneBit di marcia, contatore, calendario o espressione di condizioneTag virtuali scadenza / percentuale / residuo, allarme, ordine di lavoro
Collegamento al CMMSCanale di notifica, JSON generico o personalizzatoOrdine di lavoro creato, inviato e chiuso nel CMMS
FAQ

Qualità e manutenzione: domande frequenti

L'IA può definire monitor SPC e piani di manutenzione?

Sì. «Sorveglia la temperatura del fuso con una carta I-MR e avvisami sulle regole 1 e 4», «lubrificazione dell'estrusore ogni 500 ore di funzionamento, ordine di lavoro al CMMS», «quali macchine sono in scadenza di manutenzione questa settimana» sono tutte chiamate a strumenti MCP che l'assistente fa per te. Legge le descrizioni e le unità di misura dei tag per scegliere i segnali giusti, spiega il risultato della carta in linguaggio naturale e registra un intervento o invia un ordine di lavoro quando un operatore glielo chiede.

Quali carte di controllo offre PLCGateway?

I-MR (valori individuali e moving range), X̄-R (medie e range di sottogruppi da 2 a 10), p (frazione di difettosi per periodo), c (difetti per periodo) e medie di intervalli di tempo uguali. I limiti possono essere calcolati o fissati; i limiti di specifica danno Cp, Cpk, Pp e Ppk; vengono verificate le regole Western Electric / Nelson da 1 a 8.

PLCGateway può sostituire un CMMS?

No, e non ci prova. Tiene i piani accanto ai dati macchina, sa quando un intervento è dovuto dalle ore di funzionamento e dai cicli reali, e consegna l'ordine di lavoro al CMMS che usi già tramite webhook o e-mail. Il CMMS conserva i ricambi, i tecnici e lo storico.

Quali CMMS si possono collegare?

Qualsiasi sistema con un endpoint REST per creare ordini di lavoro o una casella di posta che trasforma le e-mail in ordini: Fiix, MaintainX, UpKeep, Limble, il modulo manutenzione di Odoo, sistemi di ticket tipo Jira o ServiceNow e API interne. Il corpo JSON può essere rimodellato con un template per l'API ricevente.

Gli operatori hanno bisogno dell'ufficio qualità per vedere una violazione?

No. Il flag di violazione del monitor SPC è un tag virtuale con un allarme, quindi la schermata operatore può mostrare una spia, l'elenco allarmi mostra la regola e le notifiche lo inviano ai responsabili.

Guarda il tuo processo sotto controllo

Inviaci lo storico di una misura o un bit di marcia di una macchina; ti mostriamo la carta di controllo e il piano di manutenzione sull'impianto demo.