PLCGateway rassemble les données des automates, des machines CNC et des régulateurs de procédé, les partage en OPC UA et les transforme en écrans, alarmes, rapports et OEE. Chaque produit intègre un serveur MCP : les assistants IA peuvent configurer les machines, construire écrans et rapports et répondre aux questions sur l'usine.
Chaque produit répond à son propre besoin et peut être utilisé seul. Ensemble, ils couvrent le chemin de la machine à la décision, et tous peuvent être pilotés avec l'IA.
Connectivité machines et OPC UA
Dialogue avec les automates, machines CNC et contrôleurs que vous avez déjà et met leurs données à disposition des MES, ERP, historiens et outils d'analyse via un serveur OPC UA unique et sécurisé.
Supervision, alarmes, rapports et OEE
Donne aux opérateurs des écrans de procédé et des alarmes en direct, et aux responsables des rapports et l'OEE, dans le navigateur. Les assistants IA préparent écrans et rapports, définissent les machines et répondent aux questions à partir des données en direct et historiques.
Le panneau opérateur sur matériel embarqué
Affiche les écrans directement sur l'afficheur tactile d'un pupitre industriel, des terminaux ARM compacts et basse consommation aux PC panel puissants, sans navigateur et avec la même interface IA à bord.
PLCGateway est conçu pour l'ère de l'IA. Grâce au Model Context Protocol (MCP), les assistants et agents IA travaillent avec PLCGateway comme le ferait un ingénieur : ils ajoutent des appareils et des tags et testent la connexion, décrivent le site, préparent des écrans et des tableaux de bord de rapports, définissent les machines pour l'OEE et répondent à partir de données réelles à des questions comme « Combien d'alarmes la ligne 3 a-t-elle eues ces deux dernières heures ? ».
Choisissez l'automate, parcourez ses données et sélectionnez les valeurs utiles, ou laissez un assistant IA s'en charger. Les données circulent dès que la machine est connectée.
Chaque valeur est publiée en OPC UA : MES, ERP, historiens et outils d'analyse lisent une seule source au lieu de chaque machine.
Les opérateurs voient les écrans et les alarmes en direct ; l'historique et les tendances montrent ce qui s'est passé et quand.
Rapports, OEE et motifs d'arrêt montrent où se perdent le temps et la production, et l'IA répond aux questions qui suivent.
Les mêmes produits servent des objectifs différents, d'une seule machine à toute une usine.
Des automates de marques et de générations différentes livrent leurs données dans un format unique, sans remplacer les machines.
En savoir plus →Un seul point de terminaison OPC UA pour toutes les machines au lieu d'une interface par automate.
En savoir plus →Écrans de procédé, alarmes et tendances dans n'importe quel navigateur, sur un PC de salle de contrôle ou un téléviseur en bord de ligne.
En savoir plus →Production, disponibilité, performance et qualité comptées comme votre secteur les compte, avec les motifs d'arrêt saisis par l'opérateur.
En savoir plus →Une IHM locale sur la machine elle-même, y compris sur du matériel compact et basse consommation.
En savoir plus →Les assistants IA répondent aux questions sur la production, les alarmes et l'OEE à partir des données en direct et historiques, avec contrôle d'accès.
En savoir plus →Une presse compte des coups, une machine de teinture traite un lot pesé, une rame transforme des m/min en mètres. PLCGateway SCADA vous permet de définir chaque machine une seule fois, comme le fait votre métier, à la main ou avec un assistant IA ; les écrans, les rapports et les réponses de l'IA utilisent ensuite les mêmes chiffres.
Les vrais écrans de l'usine de démonstration avec laquelle démarre chaque nouvelle installation. Sélectionnez une capture pour l'agrandir.
Les écrans, l'aide et les panneaux opérateur traduits suivent la langue choisie par chaque utilisateur, y compris l'arabe de droite à gauche. Le panneau embarqué parle dix des onze langues.
PLCGateway est une famille de logiciels industriels nouvelle génération, avec l'IA intégrée. PLCGateway Connect connecte automates, machines CNC et serveurs OPC et partage leurs données via un serveur OPC UA. PLCGateway SCADA y ajoute écrans en direct, alarmes, historique, rapports et OEE. PLCGateway Embedded exécute le panneau opérateur directement sur l'afficheur des équipements industriels et embarqués. Les trois intègrent un serveur MCP pour les assistants IA.
Les assistants et agents IA compatibles avec le Model Context Protocol (MCP) peuvent ajouter et tester des appareils, créer des tags, décrire le site, préparer des écrans et des tableaux de bord de rapports, définir les machines pour l'OEE, et lire valeurs, historique, alarmes, lots et chiffres de production pour répondre aux questions. Ils travaillent avec les droits de l'utilisateur ou du jeton avec lequel ils se connectent ; la configuration exige les droits administrateur, et les ébauches sont relues par des personnes avant leur mise en service.
Si vous avez seulement besoin des données machines dans d'autres systèmes (MES, ERP, historien, analyse), Connect suffit. Si des personnes doivent superviser le procédé et consulter rapports et OEE, choisissez SCADA. Si les écrans doivent fonctionner sur un panneau au pied de la machine, choisissez Embedded.
Modbus TCP et RTU ; Siemens S7-200/300/400/1200/1500 et LOGO! ; Mitsubishi Q, L, FX5 et iQ-R via le protocole MC ; Omron CS, CJ, CP, NJ et NX via FINS ; Allen-Bradley ControlLogix, CompactLogix, GuardLogix et Micro800 via EtherNet/IP ; CNC FANUC via FOCAS ; CNC Haas ; agents MTConnect ; listes de variables réseau CODESYS ; serveurs OPC UA et, sous Windows, serveurs OPC DA.
Chaque appareil et chaque valeur apparaît dans le serveur OPC UA de PLCGateway, avec chiffrement, certificats et comptes utilisateurs. MES, ERP, historiens et outils d'analyse se connectent à ce seul serveur au lieu de chaque machine.
PC et serveurs Windows et Linux, PC industriels et appareils ARM comme les PC panel, les passerelles edge et les cartes de la classe Raspberry Pi (64 bits et 32 bits). PLCGateway Embedded est conçu pour fonctionner aussi bien sur des panneaux compacts et basse consommation que sur des machines puissantes.
Chaque machine est définie une seule fois : elle compte des pièces, fonctionne en continu ou travaille par lots. La disponibilité, la performance et la qualité sont calculées à partir de totaux cumulés ; le changement de série, le nettoyage ou le réglage peuvent être planifiés jusqu'à une tolérance. Un indicateur à la manière de l'ISO 22400, qui compte chaque arrêt comme une perte, est affiché en parallèle.
Demandez une démo via la page de contact. Chaque nouvelle installation démarre avec une usine de démonstration (ligne de remplissage, chaufferie, réacteur par lots, ligne d'ennoblissement, presses à injecter et machines de teinture), de sorte que les écrans, les tendances, les rapports et les alarmes affichent des données dès la première minute.
Dites-nous quels automates vous utilisez et ce que vous voulez voir. Nous vous présenterons PLCGateway avec vos protocoles, votre cas d'usage et un assistant IA.